Landfrau hat geschrieben:Hab mir das wie einen Schnellkochtopf vorgestellt - nach der Haltezeit, während der man ja Druck sowie Temp > 100 Grad hat, wird der durch kaltes Wasser, dass man drüber laufen lässt, auf 100 Grad abgekühlt und dann erst geöffnet. ..

ich würd mal sagen in der Bedienungsanleitung steht das mit dem kalten Wasser nicht als Empfehlung.
Ich denke mal wenn du den Topf dann öffnest macht es auch plop! oder?
Nagel mich nicht fest, aber beim Schnellkochtopf ist die Temp über 100 °C wohl nicht so hoch, so das bis 100°C kein zu großer Druckabfall zu erwarten ist.
Viel weiter würd ich ihn aber nicht ohne Luftzufuhr kühlen. Der Unterdruck ensteht ja auch erst unter 100 Grad, bis 100 °C wird ja nur der Überdruck abgebaut.
Vielleicht funktioniert das Druckregelventil des Topfes aber auch in beide Richtungen?
Landfrau hat geschrieben:Wie kühlen Autoklaven ab? ..
da gibt es verschiedene Methoden.
der unsrige hier hat einen Doppelmantel der beim abkühlen von kaltem Wasser durchströmt wird.
Gleichzeitig wird sterile Luft in den Autoclav gedrückt um den Innendruck aufrecht zu erhalten.
Landfrau hat geschrieben:Die zeit von den (100 + x) Grad bei Überdruck bis auf 100 Grad bei atmosph. Druck, wo man Behälter gefahrlos rausnehmen kann, dürfte dann womöglich das Problem werden bei der Milcheinkocherei..
ja genau, es ist ein recht langer Zeitraum.
ich hab mal grad einen Blick auf die Diagramme unseres Autocalven geworfen.
Sterilisiert wurden 2 Flaschen a 800 mL Medium für 20 min. bei 121°C
Die Aufheizzeit von 23 °C bis 121°C betrug 17 min.
Die Abkühlzeit bis 100 °C betrug 22 min. bis 50 °C 50 min.
Landfrau hat geschrieben:Wie genau funktioniert das Durchlaufverfahren? So arbeitet man großtechnisch ja auch, hat man da eine "Milchdruckleitung"?..
eigendlich sind es drei in Reihe geschaltete Gegenstromwärmetauscher. Im ersten wird mit heißem Wasser auf 100 °C geheizt, im zweiten mit Direktdampf auf 143°C, dann wird es in einer Halteschleife 8 sek. bei 143 °C gehalten und danach im dritten Wärmetauscher wieder auf 10 °C runter gekühlt.
Die Pumpgeschwindigkeit ist so eingestellt, das die Flüssigkeit in den Rohrspiralen die als halteschleife dienen genau 8 sek. bleibt. Und die Flüssigkeit steht bis zum erreichen des Kühlers unter einem Druck von 5 bar.
genauer kann ich es dir nicht sagen.
Ich bediene das Gerät aber bin kein Ingeneur.
Hauptproblem ist wie gesagt die Steuerung.
Ist die Pumpe zu schnell, wirds nicht steril, ist die Pumpe zu langsam brennt es an und verstopft den Wärmetauscher. Jede kleinste regulierung des Druckes hat einfluss auf Pumgeschwindigkeit und Temp.
Grüße Rati